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供应黑龙江耐磨陶瓷管道弯头厂家货源充足

来源:冠县浩铎环保科技有限公司   发布时间:2020-7-20 18:50:24   举报

供应:黑龙江耐磨陶瓷管道弯头厂家货源充足

      陶瓷耐磨弯头的应用 由于该管具有高耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。1. 冶金、电力行业中的应用冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用耐磨弯头取代其它管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。我公司常年合作与金川有色金属总公司、攀枝花钢铁公司、唐钢矿业公司、鞍钢矿业公司、电厂、山东聊城电厂、山西阳城电厂、贵州安顺电厂、华能重庆珞璜电厂、西柏坡电厂等工业运行,其运行寿命钢管的十几倍甚至几十倍以上。
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2. 矿山、煤炭行业中的应用1) 矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改用陶瓷复合钢管可使寿命提高5倍左右。2) 煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用陶瓷复合钢管可做为长寿输送管,经济效益可观。3. 其它1) 该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行清理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管等是目前理想的材料。2)陶瓷复合钢管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
其热处理工艺和高速钢W6Mo5Cr4V2相似。r4W3Mo2VNb(65Nb)钢65Nb钢取自W6Mo5CrV2钢正常淬火后的基本成分,碳含量比高速钢低,碳质量分数的中限为.65%,故名65Nb。各合金元素在钢中的作用和在高速钢中相似,另加入3%的Nb可形成高稳定性的碳化物NbC,能有效阻止奥氏体晶粒长大,改善钢的力学性能和工艺性能。这种钢具有较好的耐磨性和较强的高温韧性,可以代替Cr12MoV、W18Cr4V钢,用于重载冲裁模和冷挤压模、冷镦模。Nb钢锻造和退火工艺性能良好,热处理温度范围宽,淬火温度可以在18~118℃,回火温度在52~6℃之间选择。当采用比W6Mo5CrV2钢正常淬火温度低的温度淬火后,其组织为在碳含量较低的马氏体基体上均匀分布有细粒状未溶碳化物。通过热处理参数的调整,可以得到不同的强度、韧性、耐磨性配合,以适合不同模具的性能要求。Nb钢的热处理工艺:18~118℃盐浴炉加热(15~2s/mm)油淬,52~56℃回火2次,硬度57~63HRC。r7Mo2V2Si(LD)钢LD钢含碳、含钴量高于65Nb,含钒量也较高。钒可细化晶粒,提高耐磨性。因此其抗压、抗弯强度和耐磨性均高于65Nb由于具有良好的强韧性和耐磨性,因而适于制造各种重载模具。LD钢的推荐热处理工艺:85℃预热,11~115℃淬火;油冷后53~57℃回火2~3次,每次1~2小时,硬度57~63HRC。r4Mo3SiMnVAL(12AL)钢12AL钢中加入质量分数为.3~.7%的铝,目的是为了细化晶粒,提高钢的冲击韧性和热加工塑性,加Si则为了强化基体。AL钢强韧性高,综合性能好,通用性强,是冷、热兼用型模具钢。其抗弯强度及挠度高于W18Cr4V高速钢,代替高速钢作模具时很少发生折断现象。可以用作中厚板料冲裁模具和各类冷、热作模具。AL钢的推荐热处理工艺:19~112℃盐浴炉加热(3s/mm)油淬,51℃回火2次,每次油冷2小时,硬度6~62HRC。r4Mo3Ni2WV(CG-2)钢CG-2钢在成分中加Ni,强化了基体,改善了韧性和高温性能。


在安装时,要注意以下几点:
1、耐磨陶瓷弯头与管道中心线要对正,高低要调平,确保两端面对接准确。两端面错位置要控制在1.0毫米以内。
2、耐磨陶瓷弯头安装具有方向性,弯头表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致,其弯头较长一端为出口方向。
3、安装时还应注意观察其密封性,防止输送过程中流体泄漏现象,影响管道的正常运行。
在使用过程中遵守以上几点,就可以完全发挥耐磨陶瓷弯头的防磨性能,达到理想的使用效果。

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陶瓷耐磨管和陶瓷耐磨弯头的优势


寿命长,降低维修成本;
减少停机时间,提高设备运转率;
表面越用越光滑,避免堵塞。
减少因磨损造成的产能下降、耗电量增加;
降低因磨损落料造成的环境污染及减少人工成本等。
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陶瓷耐磨管426属于大口径的耐磨管,外径为426mm,内径400mm,钢管厚度12mm,内衬陶瓷厚度5mm,内衬陶瓷层为高温烧结而成,产品耐磨性强,同时还具有一定的耐高温性能(500度),有较好的耐磨酸碱性,优点较好,方便安装,现场可直接焊接,内衬陶瓷层性能没有影响。
耐磨陶瓷管426应用广泛,电力除灰系统,输送粉煤灰,粉末类固体,塑料颗粒,还应用在能源环保方面。
[方法1]脱脂常用溶剂:三氯乙烯、、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。[方法2]喷砂或砂布打磨后脱脂。[方法3]在1%水玻璃水溶液中于6°C下浸渍1-15min,然后水洗,干燥。[方法4]在18%水溶液中于室温下浸渍5-1min,用冷水冲洗,蒸馏水洗净,并在93°C下干燥1min。[方法5]在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于6°C处理1min,然后水洗,干燥。[方法6]去油污后,在3.5%的氢氧化钠溶液中于6°C浸渍2min,用冷水冲洗,再在5%的溶液中光化1min,用冷水冲洗,然后浸渍于下述溶液中:重铬酸钠7.5硫酸24水7765°C下浸渍2min后,用6°C热水洗涤,再用冷水洗净,在7°C下干燥。

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